高流動(dòng)性鋁合金粉末市場(chǎng)空間大 制備工藝要求高

　　鋁合金具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、易于加工等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。粉末鋁合金力學(xué)性能優(yōu)于傳統(tǒng)鋁合金，流動(dòng)性是粉末鋁合金的重要性能之一。高流動(dòng)性鋁合金粉末可以采用金屬增材制造（3D打�。�、金屬粉末注射成型、粉末噴涂等工藝制成工件或者在在工件表面進(jìn)行噴涂。

 

　　根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2025-2030年中國(guó)高流動(dòng)性鋁合金粉末行業(yè)市場(chǎng)深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，高流動(dòng)性鋁合金粉末需要具備粒度小、粒度分布均勻、球形度高、表面光滑、氧含量低等特點(diǎn)，以滿足高流動(dòng)性、高振實(shí)密度、高松裝密度需求。例如，粒度分布均勻性會(huì)影響高流動(dòng)性鋁合金粉末的熔融均勻性，進(jìn)而影響工件或者涂層的致密度、機(jī)械性能。此外，高流動(dòng)性鋁合金粉末制備工藝還需要具備成本較低、易于規(guī)�；�生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，以擴(kuò)大應(yīng)用范圍、實(shí)現(xiàn)批量供貨。

 

　　高流動(dòng)性鋁合金粉末在金屬增材制造或者粉末噴涂等過(guò)程中，優(yōu)良的流動(dòng)性可以確保給料均勻，避免沉積、堵塞。高流動(dòng)性鋁合金粉末可以廣泛應(yīng)用在航空、航天、船舶、汽車、機(jī)械設(shè)備、新能源等領(lǐng)域。例如高流動(dòng)性鋁合金粉末可以采用選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化成型（EBM）等金屬增材制造工藝，來(lái)制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度高的金屬零部件，能夠縮短生產(chǎn)周期，減少材料消耗。

 

　　2024年，全球金屬增材制造市場(chǎng)規(guī)模約為335億元，預(yù)計(jì)2025-2030年將繼續(xù)以28%左右的年復(fù)合增長(zhǎng)率高速增長(zhǎng)。全球金屬增材制造市場(chǎng)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，有利于高流動(dòng)性鋁合金粉末需求持續(xù)上升。

 

　　高流動(dòng)性鋁合金粉末制備工藝主要包括氣霧化法、水霧化法、等離子霧化法、超聲霧化法、球磨法等，這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，其中，氣霧化法應(yīng)用較多，產(chǎn)品粒度小、球形度高、氧含量低。球磨法屬于機(jī)械物理法鋁合金粉末制備工藝，其超細(xì)粉末收得率較低，需要綜合考慮球磨時(shí)間、球墨轉(zhuǎn)速、球料等因素，才可獲得高流動(dòng)性鋁合金粉末。

 

　　新思界行業(yè)分析人士表示，中國(guó)有研科技集團(tuán)有限公司旗下有研金屬?gòu)?fù)合材料（北京）股份公司，突破了收率、成本、成分均勻性等技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)出AlSi10Mg等金屬增材制造用高流動(dòng)性鋁合金粉末，粒度范圍15-53μm，球形度≥97%，粉末流動(dòng)性≤80s/50g，氧含量≤300ppm，松裝密度≥1.4g/cm3，振實(shí)密度≥1.65g/cm3，可連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，成本降低超過(guò)50%。

 

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