GH2132合金（A286合金）綜合性能優異 在航空領域發展空間大

　　GH2132合金，美國牌號A286，是一種高性能高溫合金，其以鐵（Fe）、鎳（Ni）、鉻（Cr）為主要合金元素，此外還添加了鉬（Mo）、鈦（Ti）、鋁（Al）、釩（V）、硼（B）等元素，綜合性能優異。

 

　　GH2132合金適用溫度范圍-253℃~650℃，通過固溶強化、析出強化、晶界強化等工藝來提高強度。具體來看，鉻、鉬等元素融入鎳基體引起晶格畸變實現固溶強化；以鎳為基體，鈦、鋁析出γ'相形成彌散強化相，以實現析出強化；硼晶界偏析，實現晶界強化。此外，GH2132合金制造過程中，雜質控制要求嚴格。

 

　　根據新思界產業研究中心發布的《2025-2030年中國GH2132合金（A286合金）行業市場深度調研及發展前景預測報告》顯示，GH2132合金在室溫條件下具有優良的抗拉強度、屈服強度、延伸率、彈性模量，其熔點高，具有優良的高溫性能，在高溫度條件下屈服強度高、蠕變強度高、抗氧化優、耐腐蝕優，且塑性好、焊接性好，可以加工為板材、棒材、絲材、圓餅、環件以及進行鍛造加工。

 

　　GH2132合金適合應用于高溫、高應力環境中，用來制造高溫承力部件、緊固件等，進而應用在航空航天、海洋工程、艦船、能源、石油化工、汽車等領域。在航空航天領域，GH2132合金可用于航空發動機零部件例如渦輪盤、轉子葉片、承力環、緊固件等制造方面；在能源領域，GH2132合金可用于燃氣輪機零部件例如燃燒室環件、葉片、管道、座圈等制造方面；在石油化工領域，GH2132合金可用于反應器、熱交換器等制造方面。

 

　　在航空發動機中，渦輪盤的作用是支撐固定渦輪葉片、傳遞扭矩，長期工作在高溫、高壓、高速旋轉的極端環境中，其性能直接影響航空發動機的工作效率、可靠性與使用壽命。渦輪盤通常采用鍛造工藝進行制造，對鍛造材料的性能與品質要求高。在全球范圍內，美國在渦輪盤鍛件及材料市場中處于主導地位。

 

　　我國軍用飛機更新迭代速度快，商用大飛機已進入批量交貨階段，為避免被卡脖子，航空發動機自主研發生產需求迫切，渦輪盤作為航空發動機的核心部件之一，其材料開發極為重要。此外，飛機制造過程中需要使用大量緊固件，包括沉頭螺釘螺母、抽芯鉚釘芯桿等。在此背景下，與美國A286合金性能一致，且成本大幅降低的國產GH2132合金被開發問世。

 

　　新思界行業分析人士表示，GH2132合金研制技術壁壘高，在我國《中央企業科技創新成果產品手冊（2023年版）》中，中國鋼研科技集團有限公司成果“航空緊固件用GH2132棒絲材”被列入，產品是航天、發動機領域應用廣泛的第三代緊固材料，可以用于海洋環境、中高溫環境緊固件的制造。

 

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