今年以來，寶雞機床集團主動適應國家供給側結構性改革和機床工具行業發展新常態，聚焦高端，加速產品結構調整與轉型升級，推動企業加快發展。上半年，集團生產機床5323臺，完成產值12.16億元，實現時間任務“雙過半”。
寶雞機床集團為武漢東風楚凱公司定制的汽車發動機殼體自動化生產線正在進行最后的連線調試，這條生產線由14臺數控機床、6套機器人和3個獨立料庫組成，整條生產線安裝了具有寶雞機床核心知識產權的“寶機系統”，自動化水平進一步提升。
這套自動化生產線系統全程不需要人來參與，只需要人把最初的毛坯放入需要加工的料道里邊，最終通過料道又會傳回到人的收集箱里邊，而中間不需要毛坯毛刺的打磨以及其它的人工參與過程。
憑借產品優越的操作性能，寶雞機床日益受到生產企業的青睞。
寶雞機床集團有限公司電氣工程師黃東：我們這個系統現在已經打入了國內很多知名的廠家，一些著名的汽車生產廠線已經在使用我們的產品，用戶反映效果良好，對以后訂單的追加已經形成了一個很好的趨勢，我們這個訂單已經排到年底了。
新思界
產業研究分析師認為，寶雞機床集團能取得如此成功的原因，主要得益于近幾年集團主動適應國家供給側改革，以科技創新為動力，不斷加速結構調整與轉型升級，推進精益生產、工藝優化和效率提升。企業研發的“寶機系統”裝配中高檔數控機床后，僅2016年就為企業增加產量10%以上，數控機床產值化率達到90%以上。
今年1-6月，企業完成機床產量5323臺，實現銷售收入11.45億元，出口創匯680萬美元，同比分別增長60.6%、45.5%和39.4%，實現了時間過半、任務過半，為全年目標任務的完成奠定了堅實基礎。
