在煉焦過(guò)程中，焦?fàn)t煤氣脫硫必然產(chǎn)生廢液，脫硫廢液是一種有毒有害物質(zhì)，已經(jīng)列入危廢名錄。一個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)的焦化企業(yè)，每天產(chǎn)生的脫硫廢液在35噸左右。在這樣的形勢(shì)下，江蘇燎原環(huán)保科技股份有限公司成功開(kāi)發(fā)了脫硫廢液提鹽治理一體化方案，并在多家焦化企業(yè)成功實(shí)施，產(chǎn)生了良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。焦?fàn)t煤氣脫硫不在必然產(chǎn)生廢液，也能變廢為寶了。
焦化行業(yè)作為能源消耗比較大、污染排放物比較多的一個(gè)行業(yè)，全行業(yè)各焦化企業(yè)近年來(lái)做了不少工作，尤其是在技術(shù)進(jìn)步、科學(xué)管理、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理方面下了很大功夫。焦化行業(yè)的環(huán)境治理，取得了很大成效。江蘇燎原公司和山西美錦集團(tuán)共同建設(shè)的脫硫廢液提鹽工程項(xiàng)目就是成功的案例。
該工藝將廢液首先經(jīng)活性炭脫色后，去除大部分有機(jī)物、催化劑等；然后進(jìn)行一次濃縮，再經(jīng)過(guò)催化氧化作用，使硫代硫酸銨轉(zhuǎn)化為硫酸銨，同時(shí)過(guò)濾除去少量產(chǎn)生的硫黃；隨后進(jìn)行第二次濃縮，使硫酸銨結(jié)晶出來(lái)；最后進(jìn)行第三次濃縮，使硫氰酸銨結(jié)晶分離出來(lái)。該工藝使高濃度過(guò)濾母液循環(huán)套用，濃縮過(guò)程的中水集中進(jìn)行回用處理，節(jié)約了脫硫成本。
據(jù)實(shí)成功實(shí)施此項(xiàng)工程項(xiàng)目的企業(yè)結(jié)果來(lái)看自2016年6月運(yùn)行以來(lái)，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品合格。
據(jù)新思界
化工研究員分析，此項(xiàng)工程技術(shù)從廢液中回收副鹽，不僅可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)脫硫工藝脫硫效率不足，同時(shí)還可以從中回收硫氰酸銨、硫酸銨等附加值高的產(chǎn)品。改變了焦?fàn)t煤氣脫硫產(chǎn)生廢液危害物質(zhì)的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
