陶瓷集中制粉具有經濟與環保效益 我國市場發展空間大

　　陶瓷集中制粉，是將原材料集中加工成粉末，再輸送給各環節進行成型、燒結等工藝制造成陶瓷的技術。陶瓷集中制粉可以應用在電工陶瓷、日用陶瓷、衛生陶瓷、建筑陶瓷等生產中。

 

　　陶瓷行業是高能耗行業，水、電、原材料等能源消耗量高，人工需求量大，所需的原材料是不可再生的礦物資源，不同工藝制備得到的陶瓷粉末品質存在差異。在產業結構調整、節能減排背景下，陶瓷行業轉型升級速度加快，陶瓷集中制粉成為重點關注領域之一。

 

　　陶瓷行業傳統原材料加工方法通常采用分散式的濕法制粉工藝，能源消耗量大、污染物排放量高。陶瓷集中制粉采用干法制粉、連續球磨等新工藝，集中生產、集中管理，集約化供應陶瓷粉料，可降低一半左右的能耗以及粉塵、廢氣排放量，同時減少兩成左右的原材料成本與人工成本。

 

　　根據新思界產業研究中心發布的《2024-2028年陶瓷集中制粉行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示，陶瓷集中制粉將原材料加工環節外包給專業生產企業，可以減少陶瓷企業初期建廠投資費用、縮短生產時間、提升生產效率、降低人工成本、保證產品質量穩定性，同時也可以提高原材料利用率、減少能源消耗、降低環境污染，經濟效益與環保效益明顯，具有廣闊應用前景。

 

　　2017年6月，肇慶市德慶縣與南國陶都綠色建材股份有限公司簽訂協議，投資建設肇慶市陶瓷原料集中制粉（德慶）示范項目，這是我國首個陶瓷集中制粉項目，12月，項目再與國家電投集團廣東電力有限公司簽訂協議，利用發電后的余熱作為陶瓷集中制粉生產線能源。我國陶瓷集中制粉相關企業還有河北領世陶瓷有限公司等。

 

　　我國陶瓷制造歷史悠久，目前仍是陶瓷生產大國。僅從建筑陶瓷方面來看，根據中國建筑衛生陶瓷協會數據，2023年，全國陶瓷磚產量67.3億平方米，占全球總產量的45%以上。為降低成本、提高產品質量、保持核心競爭力，同時實現節能減排，陶瓷行業技術升級是必然趨勢。

 

　　新思界行業分析人士表示，2020年1月1日實施的《產業結構調整指導目錄（2019年本）》中，建材板塊鼓勵類項目中增加陶瓷集中制粉，最新版《產業結構調整指導目錄（2024年本）》中，陶瓷集中制粉仍列為鼓勵類項目。整體來看，陶瓷集中制粉技術在我國發展空間大。

 

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