玻璃熔窯用熔鑄鋯剛玉，是一種應用在玻璃熔窯建造領域的耐火材料。熔鑄鋯剛玉，也稱電熔鋯剛玉，主要成分是Al2O3（氧化鋁）、ZrO2（二氧化鋯）、SiO2（二氧化硅），英文縮寫為AZS，以各成分含量多少進行排序。
傳統玻璃熔窯是火焰窯，利用燃料燃燒產生的熱量使玻璃材料熔化，具有熱量損失大、能耗大、廢氣排放量大的缺點。為提升產品質量、實現雙碳目標，熔融效率高、產生缺陷概率小、能耗與廢氣排放量低的玻璃熔窯全氧燃燒技術在我國研究與應用受關注度正在不斷提高。
玻璃熔窯全氧燃燒具有火焰溫度高的特點，且堿蒸氣濃度大幅增加，會對玻璃熔窯建造所用的耐火材料造成侵蝕，耐火材料受腐蝕后，剝落物質會對正在熔融的玻璃材料造成影響，進而影響玻璃質量，同時還會降低玻璃熔窯的使用壽命。
熔鑄鋯剛玉是現階段玻璃熔窯特別是全氧燃燒玻璃熔窯建造所用的主流耐火材料之一，不同成分比例的熔鑄鋯剛玉性能存在一定差別，可用來建造玻璃熔窯的不同部位，例如使用溫度相對較低的產品可用來建造進料口，耐腐蝕、耐高溫的產品可用來建造側壁，高耐腐蝕產品可用來建造底部等。
熔鑄鋯剛玉主要以氧化鋁粉末、鋯英砂等為材料制造而成，其制備過程中，原料熔融工藝通常采用氧化法（還原法的石墨電極產生的碳元素會融入產品中），成型方法采用澆鑄法，通常是砂質鑄型，可采用的澆鑄工藝有普通澆鑄法（PT）、傾斜澆鑄法（QX）、無縮孔澆鑄法（WS）等。
新思界
行業分析人士表示，在我國，玻璃熔窯用熔鑄鋯剛玉生產商主要有北京西普耐火材料有限公司（Saint-Gobain控股子公司）、鄭州萬恒窯業工程有限公司、鄭州富立信耐火材料有限公司等。我國玻璃行業技術與裝備不斷升級，政府對玻璃熔窯用熔鑄鋯剛玉行業發展也極為重視，最新版《產業結構調整指導目錄（2024年本）》的鼓勵類項目中，玻璃熔窯用低導熱熔鑄鋯剛玉被列入。
