冰晶石和氧化鋁熔鹽電解法為金屬鋁工業(yè)生產(chǎn)重要方法，其中陽極材料為碳素材料，其消耗是電解鋁主要碳排放源之一。陽極防氧化涂層可降低碳素陽極消耗和碳排放，在雙碳背景下，其應(yīng)用空間廣闊。
電解鋁預(yù)焙陽極納米陶瓷基高溫防氧化涂層技術(shù)原理是將其噴涂在鋁電解槽的預(yù)焙陽極炭塊側(cè)表，加熱400℃時，涂層材料晶粒收縮形成堅固致密的陶瓷基隔絕層，從而阻止周圍空氣、CO2和電解質(zhì)蒸汽對陽極炭塊的侵蝕，實現(xiàn)炭塊的隔絕保護，以及降低陽極炭塊四周的氧化掉渣。
根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《
2024-2028年中國納米陶瓷基高溫防氧化涂層市場行情監(jiān)測及未來發(fā)展前景研究報告》顯示，我國陽極防氧化涂層供應(yīng)商有湖南博溥立材料科技有限公司（博溥立材）、云南澤能科技有限公司、焦作市凌飛環(huán)保科技有限公司、北京志盛威華化工有限公司等。其中博溥立材首創(chuàng)了“納米陶瓷基高溫防氧化涂層材料技術(shù)”，并實現(xiàn)了該技術(shù)規(guī)模量產(chǎn)及推廣應(yīng)用。
納米陶瓷基高溫防氧化涂層是根據(jù)鋁電解槽內(nèi)高溫、高濃度CO2和腐蝕性氣體環(huán)境以及電解質(zhì)體系特性而開發(fā)的防氧化、無污染材料。納米陶瓷基高溫防氧化涂層適用于電解鋁行業(yè)，其可對碳素陽極炭塊起到防氧化保護作用，延長其使用壽命，降低CO2排放、含氟危險廢物炭渣量。
目前電解鋁預(yù)焙陽極納米陶瓷基高溫防氧化涂層已入選生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《國家重點推廣的低碳技術(shù)目錄（第四批）》、工信部印發(fā)的《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄（2024年版）》等，并在廣西華磊新材料、山東魏橋集團、黃河鑫業(yè)等多家電解鋁企業(yè)中實現(xiàn)成功應(yīng)用。
我國電解鋁生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)量在全球電解鋁產(chǎn)量的占比超過一半，根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2023年，全國電解鋁產(chǎn)量4159.4萬噸，2024年1-6月，電解鋁產(chǎn)量為2155.0萬噸，同比增長6.9%。電解鋁是工業(yè)生產(chǎn)中的耗電、耗能及碳排大戶，推廣納米陶瓷基高溫防氧化涂層技術(shù)，對電解鋁行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)至關(guān)重要。
新思界
行業(yè)分析人士表示，納米陶瓷基高溫防氧化涂層為電解鋁行業(yè)的節(jié)能減排提供了新途徑，目前其已在電解鋁行業(yè)實現(xiàn)應(yīng)用，產(chǎn)能也覆蓋了國內(nèi)電解鋁總產(chǎn)能的5%。作為工信部、生態(tài)環(huán)境部共同推廣的節(jié)能降碳技術(shù)，未來納米陶瓷基高溫防氧化涂層在電解鋁行業(yè)的應(yīng)用比例將持續(xù)提升，預(yù)計2029年將達(dá)到58%左右。
