激光刻痕技術是通過激光束在材料表面進行高速掃描，形成細小的刻痕線的技術。激光刻痕技術具有高效率、高精度、非接觸加工、適用性廣等特點，可用于改善材料的性能和外觀，在電工鋼（硅鋼）處理、半導體、光學系統、醫療器械、電子、汽車、材料研究等領域應用空間廣闊。
電工鋼處理是激光刻痕技術重要應用領域，尤其是取向電工鋼處理。電工鋼是各種電機、發電機、變壓器鐵芯的關鍵組成材料，根據晶粒排列方向不同，電工鋼分為取向電工鋼和無取向電工鋼兩大類。電工鋼影響著變壓器的成本和節能性，在節能降耗背景下，降低取向電工鋼的鐵損已成為鋼鐵行業研究熱點。
目前主要采用磁疇細化方式降低取向電工鋼的鐵損，細化磁疇是通過放電處理法、火花燒蝕法、機械刻痕法、激光刻痕法、等離子束流照射法等方式來使得原本磁疇的寬度持續變小的過程。激光刻痕法具有加工速度快、能量穩定、效率高等優點，是改善取向電工鋼磁疇分布、降低鐵損的有效手段，近年來隨著技術迭代，激光刻痕法應用越來越廣泛。
激光刻痕技術是通過在電工鋼表面刻線，使組織產生變形和錯位，在非刻痕區域產生殘余應力，來達到細化磁疇、降低鐵損的目的。通過調整激光的脈沖寬度、掃描速度、功率、焦距等參數，可以獲得不同形狀、深度和尺寸的刻痕效果。
根據新思界產業研究中心發布的《
2025-2029年中國激光刻痕市場行情監測及未來發展前景研究報告》顯示，激光刻痕技術是取向電工鋼刻痕技術發展方向，其可替代機械刻痕技術、火花燒蝕技術等。我國激光刻痕技術或激光刻痕設備相關企業有寶山鋼鐵股份有限公司（寶鋼股份，中國寶武鋼鐵集團有限公司全資子公司）、廣州翔聲智能科技有限公司（翔聲智能）等，其中翔聲智能在取向電工鋼激光刻痕設備市場的占比約60%。
寶鋼股份于2020年正式啟動全球首條耐熱激光刻痕產線，該產線已有4項產品實現全球首發。2024年寶鋼股份的“第二代在線激光刻痕技術產線”選入《中央企業科技成果應用拓展工程首批項目清單》，說明該技術成果已得到權威部門的高度認可。
新思界
行業分析人士表示，變壓器損耗大，節能空間廣闊，在節能降耗背景下，國家能源局、工信部等部門已明確提出提高高效節能變壓器在網運行比例。取向電工鋼是卷鐵芯變壓器等節能變壓器的關鍵材料，而激光刻痕技術又是取向電工鋼刻痕技術的發展方向，隨著節能變壓器應用擴展，激光刻痕市場空間將持續擴大。
