熔融石英陶瓷，是以熔融石英為材料，采用陶瓷生產工藝制造而成的陶瓷材料，是一種綜合性能優良的高溫陶瓷。
熔融石英，是非晶態/玻璃態氧化硅，包括透明熔融石英、不透明熔融石英兩大類，具有熔化溫度高、導熱系數低、熱膨脹系數低等特點，是一種優良的耐高溫材料。經過不斷發展，我國熔融石英生產企業數量不斷增多，領先企業已經具備高品質產品生產能力，為熔融石英陶瓷行業發展奠定原材料基礎。
熔融石英陶瓷的制備工藝流程主要包括原料粉碎、球磨制漿、澆注成型、干燥、高溫燒結、切削研磨拋光等環節。將熔融石英粉碎后球磨，使其成為均勻漿料，澆注進入模具，形成所需形狀，坯體干燥后進行高溫燒結成為堅硬陶瓷，根據需求對產品表面進行精細加工。
以熔融石英為原料制造而成的熔融石英陶瓷，兼具熔融石英與陶瓷的特點，具有熱膨脹系數小、導熱系數低、熱穩定性好、抗熱震、電絕緣、耐腐蝕、強度隨溫度提升而提高等優點。其中，導熱系數低可延長熔融石英陶瓷的使用壽命，即使制品表面出現析晶問題，內部析晶依然緩慢，仍可繼續使用。
熔融石英陶瓷坩堝在太陽能電池用晶體硅制備領域不可或缺，主要用于多晶硅鑄錠環節，通常采用方形坩堝。單晶硅鑄錠對坩堝的品質要求更高，通常采用圓形坩堝。根據工信部公布數據顯示，2023年，我國多晶硅產量超過143萬噸，同比增長66.9%。熔融石英陶瓷坩堝為消耗品，在此背景下，其需求增長空間大。
新思界
行業分析人士表示，熔融石英陶瓷于20世紀60年代被美國開發問世，由于高溫性能優，其應用得到迅速推廣。我國熔融石英陶瓷行業于20世紀70年代開始發展，現階段，國內熔融石英陶瓷及相關制品生產商主要有江西中材太陽能新材料有限公司、江蘇凱達石英股份有限公司、徐州市賽諾石英有限公司等。
