熱敏陶瓷又稱熱敏陰極陶瓷，指電阻率隨溫度發生明顯變化的材料。按阻溫特性不同，熱敏陶瓷可分為臨界溫度熱敏電阻陶瓷（CTR熱敏陶瓷）、負溫度系數熱敏電阻陶瓷（NTC熱敏陶瓷）以及正溫度系數熱敏電阻陶瓷（PTC熱敏陶瓷）。熱敏陶瓷具有安全性高、質量輕、高耐壓等優勢，主要用作電路溫度補償元件。
熱敏陶瓷制備工藝與一般陶瓷工藝相似，還需經過電極制備、敏化處理、阻值調整以及老練處理等流程。氧化鎳、二氧化鈦為熱敏陶瓷制備主要原材料。二氧化鈦擁有半導體性能，其電導率隨溫度的上升而迅速增加，與此同時，二氧化鈦還具有安全無毒、化學性質穩定等優勢，為熱敏陶瓷理想材料。
家用電器、航空航天、通訊設備、軍工、電力工業等領域為熱敏陶瓷主要需求端。在航空航天領域，飛機在負溫云層中飛行時，易發生結冰現象，這將對飛行造成極大危害，導致飛機性能降低，甚至造成飛行事故。飛機防冰系統多采用熱敏陶瓷作為加熱元件，其具有自動恒溫、電熱轉化效率高等特點，能為飛機安全飛行帶來極大保障。
根據新思界產業研究中心發布的《
2022-2026年熱敏陶瓷行業深度市場調研及投資策略建議報告》顯示，熱敏陶瓷種類繁多，NTC熱敏陶瓷和PTC熱敏陶瓷為市場主流產品。NTC熱敏陶瓷具有生產成本低、靈敏度高等優勢，主要應用于電路溫度補償和溫度測量等領域。根據使用范圍不同，NTC熱敏陶瓷可分為高溫型、低溫型和中溫型三種。PTC熱敏陶瓷以BaTiO3及氧化釩為主要原材料，其電阻值隨溫度升高呈階躍式增長，主要應用于通信設備、加熱器、電源電路以及LED照明設備等領域。
目前，全球熱敏陶瓷生產企業主要集中于歐美及亞太地區，包括美國威世VISHAY、德國愛普科斯EPCOS、日本三菱Mitsubishi、日本芝浦Shibaura、日本村田Murata等，以上企業占據全球熱敏陶瓷市場近七成份額。我國熱敏陶瓷相關企業在生產裝備、原材料等方面存在瓶頸，占據全球市場份額較低。
新思界
行業分析人士表示，熱敏陶瓷作為半導體陶瓷細分產品，性能優異，在航空航天、軍工等高新技術領域應用廣泛，未來行業發展存在巨大機遇。目前，熱敏陶瓷生產技術被美國、日本等發達國家壟斷，我國在全球熱敏陶瓷市場缺乏競爭優勢。隨著本土企業自主研發能力不斷提高，我國熱敏陶瓷市場空間將不斷擴大，
