復(fù)合材料需求增長背景下 復(fù)合材料模具市場空間不斷增大

　　復(fù)合材料模具，是復(fù)合材料成型工具，可獲得形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。

 

　　復(fù)合材料是兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料組合而成的新材料，能夠避免單一材料存在的問題，基體材料以金屬、合金、樹脂、橡膠、陶瓷等為主，增強材料以聚合物纖維、無機纖維、晶須等為主，通常具有重量輕、強度高、比模量大、化學(xué)穩(wěn)定好、尺寸穩(wěn)定性好、耐高溫、耐摩擦、抗蠕變、壽命長等優(yōu)點。

 

　　復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用在電子、汽車、風(fēng)力發(fā)電、海洋工程、航空航天、體育器材、建筑等領(lǐng)域，我國市場需求保持持續(xù)增長態(tài)勢。2023年，我國復(fù)合材料市場規(guī)模超過2300億元。復(fù)合材料成型通常是材料制造與制品成型同時完成，即其生產(chǎn)過程也是成型過程，模具成型是復(fù)合材料成型的重要方法之一，復(fù)合材料模具因此受到關(guān)注。

 

　　根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2024-2029年中國復(fù)合材料模具行業(yè)市場深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測報告》顯示，模具的質(zhì)量直接影響零部件質(zhì)量，因此復(fù)合材料模具在設(shè)計、表面處理、固化、脫模、修整等工藝環(huán)節(jié)有較高要求。復(fù)合材料模具精度要求高，目的是保證零部件的尺寸精度。復(fù)合材料模具需要具備耐高溫、導(dǎo)熱能力強等特點，例如飛機用復(fù)合材料成型時，預(yù)浸料溫度高，對模具的高溫穩(wěn)定性要求高。

 

　　除此之外，為滿足不同下游需求，復(fù)合材料模具還需要具有設(shè)計靈活性高的特點；為保證使用壽命，復(fù)合材料模需要具備優(yōu)良的強度、剛度、耐腐蝕性；復(fù)合材料模具還要擁有材料成本低、工藝相對簡單、易于移動等特點�，F(xiàn)階段，復(fù)合材料模具可以采用的生產(chǎn)材料主要有碳纖維增強復(fù)合材料、雙馬來酰亞胺樹脂基復(fù)合材料、形狀記憶合金、因瓦合金、GF/EP復(fù)合材料、CF/EP復(fù)合材料等。

 

　　隨著科技進步，復(fù)合材料模具正在向著智能化方向發(fā)展，例如在模具中搭載傳感器制造而成的智能模具，可以實時監(jiān)測熔融基體材料在模具中的流動、固化過程，觀察增強材料與基體材料的融合情況，以及時對工藝參數(shù)作出調(diào)整，進而獲得高質(zhì)量零部件，滿足不斷升級的下游市場需求。

 

　　新思界行業(yè)分析人士表示，總的來看，在下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級速度加快背景下，復(fù)合材料應(yīng)用需求不斷攀升，拉動復(fù)合材料模具市場空間不斷增大。由于復(fù)合材料在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用比例更高，復(fù)合材料模具行業(yè)具有一定的進入壁壘，未來研發(fā)創(chuàng)新能力強、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠的企業(yè)更具有發(fā)展?jié)摿Α?/div>

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